一、外观识别法：
　　1、体积 体积越大，粉末涂料内填充料越少，成本越高。粉末质量越好。 体积越小，粉末涂料内填充料越高，成本越低。粉末质量越差。 相同的纸箱，看那一家的粉体积大，就是好粉，那个家的体积小，就是差粉。 不易喷涂，二次落粉多，浪费大，喷涂面积少，使用成本高。
　　2、手感 手感应为丝绸般顺滑，澎松，飘浮。 手感粗糙，沉手，手感重。 抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松，质量好，反之，粉末粗糙手感沉，质量差。 不易喷涂，二次落粉多，浪费大。
　　3、储存时间 好的粉末可以长时间储存，粉末流平及其他效果不变。 差的粉末不可以长时间储存，差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差。 正常粉末在常温下保质期为12个月，采用低端原材料产品质量不稳定，易变质。 使用差的原材料生产粉末，喷涂表面在半年后会加速粉化，老化。影响客户声誉。另外粉末不易储存，给客户造成粉末浪费大，报费多。
　　二、喷涂人员作业识别法：
　　上粉率，工作效率好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住，二次回收粉少，工作效率高。 差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，工作效率低。 作业人员可以通过喷涂上粉率，掉下来的粉多不多认定。 相同时间产出产品少，二次回收粉多，增加作业人员负担，工作效率低。
　　三、烘烤识别法：
　　烘烤后的外观 好的粉末产品外观细腻，饱满，通透，立体感强。 差的粉末产品外观暗淡，呆板，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差。 两个板面对比观察 外观差，影响客户声誉，影响产品外观。
　　光泽度好的粉末光泽度佳，可长时间保持相对光泽。 差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好，过个几个月就开始矢光。 光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定，出现矢光，粉化，脱漆等。
　　有没有烟产生好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。 好的粉末原材料没有大量的烟产生，有的厂家拿次的原材料充好材料。 粉末的用量会增加，平方数喷涂不出来，增加使用成本，相同数量的粉末产出的产品少。
四、烘烤后成品外观及光泽识别法：

　　五、粉末涂料经常做假(偷工减料)的方式：
　　1、树脂及原材料的选择:环氧，聚脂为石油的附属品，正品石油及附属品为大宗产品，材料价格全国各地，从南到北，从西到东，价格都没有多少相差，材料做假的方式无非就是以次充好，用原材料比较差的黑环氧及黑聚脂代替好材料，各行各业都一样。
　　2、树脂和填充料的配比:正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元左右，填充料大约为2元左右。差的粉末树脂低于45%的含量来以次充好，增加填充料2元来降低成本，减少喷涂面积。
　　3、回收粉的添加比例：回收粉分为落地粉，扫地粉，从风管中回收下来的杂粉，回收箱中的杂粉，问题粉及过期粉末，回收粉有专人回收，回收粉正常市场价为1-3元，粉末按回收粉的添加比例:100%回收粉，80%-10%添加，价格也各不相同，市场上回收粉按添加比例粉末价格从8元。12-13元到16-17元各不相同。添加回收粉是目前粉末涂料做假的主要方式。
　　六、粉末涂料的现状分析
　　粉末涂料为加工耗材类产品，投资门坎比较低，市场竞争激烈，也造成了粉末涂料市场乱相丛生，偷工减料现象严重，追求短期利益，给一些正品企业造成了比较大的冲击，再加上粉末涂料为粉状物质，不好识别，给一些用粉企业造成的较大的经济损失。本来产品实际用量为3吨的，通过材料参假，价格便宜，将粉末用量增加到4-5吨，反而增加了用粉企业的成本，大部分用粉企业只关心粉末价格，不关心实际的使用成本，给企业造成较大损失。